行業(yè)知識(shí)
電力電纜安裝敷設(shè)規(guī)范一
一、電纜儲(chǔ)存
1.1電纜應(yīng)避免在沒(méi)有覆蓋情況下的露天存放。
1.2電纜盤(pán)嚴(yán)禁平放(電纜盤(pán)圓形面朝下)。
1.3暫存待用成盤(pán)電纜應(yīng)排放整齊，并將標(biāo)有型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度的一面向外或通道放置，以便查找。
1.4電纜盤(pán)之間應(yīng)有通道，存放地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)。當(dāng)受環(huán)境條件限制時(shí)，電纜盤(pán)下應(yīng)加墊，且存放處下面不得有積水。
1.5電纜在保管期間，電纜盤(pán)及包裝應(yīng)該完好，標(biāo)志齊全，封端應(yīng)嚴(yán)密，當(dāng)有缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。
1.6電纜切斷后，剩余的電纜如不立即使用的，必須將切斷口密封好，以免受潮或進(jìn)水。
1.7冬季電纜應(yīng)盡量存放在0℃以上環(huán)境中，避免施工時(shí)電纜外護(hù)因長(zhǎng)期冷凍脆化而出現(xiàn)開(kāi)裂。
二、電纜裝卸
2.1電纜盤(pán)需要滾動(dòng)時(shí)，滾動(dòng)方向應(yīng)和電纜盤(pán)側(cè)面上所示箭頭的方向一致(電纜應(yīng)牢固纏緊于電纜盤(pán)上，滾動(dòng)過(guò)程中不應(yīng)與地面或地面上物體摩擦或撞擊)。
2.2裝卸電纜盤(pán)一般采用吊車(chē)或鏟車(chē)進(jìn)行，為防止擠傷電纜端頭、不使電纜盤(pán)變形或損傷電纜，嚴(yán)禁幾盤(pán)同時(shí)吊裝，嚴(yán)禁將電纜盤(pán)從裝卸汽車(chē)上直接推下。在電纜盤(pán)自重較輕時(shí)，可用跳板搭成牢固的斜坡，在用絞車(chē)或繩子拉住電纜盤(pán)使其慢慢滾下。避免電纜機(jī)械損傷。
2.3電纜盤(pán)裝車(chē)后應(yīng)牢固固定在車(chē)上，應(yīng)直立成T字形放置，防止在運(yùn)輸過(guò)程中相互碰撞、翻到。
2.4電纜卸下后嚴(yán)禁平放。
三、電纜敷設(shè)
3.1對(duì)電纜導(dǎo)管的要求
3.1.1電纜導(dǎo)管不應(yīng)穿孔、裂縫和明顯的凹凸不平，導(dǎo)管口應(yīng)無(wú)毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。電纜導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑。
3.1.2金屬電纜導(dǎo)管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)在其表面涂防腐材料或涂瀝青，鍍鋅鋼管鍍鋅層剝落處應(yīng)涂防銹漆。
3.1.3硬質(zhì)塑料導(dǎo)管不得用在溫度過(guò)高或過(guò)低的場(chǎng)所。在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí)，應(yīng)選用強(qiáng)度足夠的管材。
3.1.4電纜導(dǎo)管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%，電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑，每根電纜導(dǎo)管的彎頭不應(yīng)多于3個(gè)，直角彎頭不應(yīng)超過(guò)2個(gè)，大截面電纜一般不允許有彎頭。
3.1.5電纜導(dǎo)管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5，且混凝土、陶土管、石棉水泥管除應(yīng)滿足上述要求外，其內(nèi)徑不宜小于100mm。
3.2對(duì)電纜支架及橋架的要求
用于加工電纜支架的鋼材應(yīng)平直，無(wú)明顯扭曲，下料誤差應(yīng)在5mm范圍之內(nèi)，切口應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。電纜支架焊接應(yīng)牢固，無(wú)顯著變形，各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于5mm。金屬電纜支架必須進(jìn)行防腐處理。位于濕熱、鹽霧以及有化學(xué)腐蝕地區(qū)時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)特殊的防腐處理。
當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，電纜支架層間允許最小距離可采用表（1）規(guī)定，但層間凈距不應(yīng)小于兩倍電纜外徑加10mm。35kV不應(yīng)小于兩倍電纜外徑加50mm。
表（1）
電纜類(lèi)型 | 敷設(shè)特征（支架） |
1~10kV電纜 | 200~250mm |
35 kV單芯電纜 | 200~250mm |
35 kV三芯電纜 | 300mm |
電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。
電纜橋架應(yīng)符合JB/T 10216標(biāo)準(zhǔn)要求。
電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的限制值。
電纜支架全長(zhǎng)均應(yīng)有良好的接地。
3.3電纜敷設(shè)
電纜敷設(shè)應(yīng)按已經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行，且所采用的電纜及附件均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件，設(shè)備應(yīng)有銘牌。電纜及其附件安裝用的鋼制緊固件，除地腳螺栓外，均應(yīng)用熱鍍鋅制品，對(duì)有抗干擾要求的電纜線路，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取抗干擾措施。
3.3.1電纜敷設(shè)溫度要求
電纜應(yīng)在不低于0℃的環(huán)境條件下敷設(shè)，當(dāng)溫度低于0℃時(shí)應(yīng)預(yù)先對(duì)電纜進(jìn)行預(yù)熱，以保證敷設(shè)質(zhì)量。
電纜的預(yù)熱可采用以下方法：
a.用提高周?chē)諝鉁囟鹊姆椒訜?；?dāng)溫度為5~10℃時(shí)，需加熱72小時(shí)；當(dāng)溫度為25℃時(shí)，需24-36小時(shí)。
b.用電流通過(guò)電纜導(dǎo)體加熱；加熱電流不得大于電纜的額定電流，加熱后電纜的表面溫度可根據(jù)各地氣候條件決定，但不得低于+5℃。用單相電流加熱鎧裝電纜時(shí)，應(yīng)采用能防止在鎧裝內(nèi)形成感應(yīng)電流的連接方法。
注：經(jīng)過(guò)烘熱的電纜應(yīng)盡快敷設(shè)，敷設(shè)前放置的時(shí)間一般不得超過(guò)1小時(shí)。當(dāng)電纜冷卻至低于0℃時(shí)，不得再加彎曲。
3.3.2電纜導(dǎo)體工作溫度與短路溫度要求
電纜導(dǎo)體的最高額定為90℃，短路時(shí)（最長(zhǎng)持續(xù)時(shí)間不得超過(guò)5s）電纜導(dǎo)體的最高溫度不超過(guò)250℃。
3.3.3電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查：
a.電纜通道暢通，排水良好。金屬部分的防腐層完整。隧道內(nèi)照明、通風(fēng)符合要求。
b.電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
c.電纜表面應(yīng)無(wú)損傷、絕緣良好，當(dāng)對(duì)電纜的密封有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潮濕判定。
d.直埋電纜與水底電纜應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格后敷設(shè)。
e.電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜盤(pán)重和寬度相配合。
f.敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤(pán)電纜，減少電纜接頭。
g.檢查電纜溝及隧道等土建部分轉(zhuǎn)彎處，其彎曲半徑不應(yīng)小于所敷設(shè)電纜的最小允許彎曲半徑。
3.3.4并聯(lián)使用的電力電纜其長(zhǎng)度、型號(hào)、規(guī)格宜相同。
3.3.5電纜在終端頭與接頭附近宜留有足夠的備用長(zhǎng)度。
3.3.6電纜安裝時(shí)最小彎曲半徑見(jiàn)表（2）：
表（2）：
項(xiàng)目 | 單芯電纜 | 三芯電纜 | ||
無(wú)鎧裝 | 有鎧裝 | 無(wú)鎧裝 | 有鎧裝 | |
安裝時(shí)電纜最小彎曲半徑 | 20D | 15D | 15D | 12D |
靠近連接盒和終端的電纜的最小彎曲半徑（彎曲要小心控制，如采用成型導(dǎo)板） | 15D | 12D | 12D | 10D |
注：D為電纜外徑。 | ||||
3.3.7電纜敷設(shè)過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)
a.電纜敷設(shè)過(guò)程中應(yīng)配備必要的安全防護(hù)用具，注意敷設(shè)安全。
b.牽引電纜時(shí)，應(yīng)從電纜盤(pán)的外端引出，內(nèi)端頭應(yīng)固定在電纜盤(pán)架上，電纜施放路徑中應(yīng)有電纜導(dǎo)輪支架支撐導(dǎo)向（特別時(shí)電纜溝、彎道處應(yīng)多放滾輪、墊木），不應(yīng)使電纜盤(pán)與支架及電纜與地面有較大摩擦或擠壓下施放電纜。
c. 電纜溝彎道以及室內(nèi)施工時(shí)彎道較多，應(yīng)在保證電纜最小彎曲半徑及******拉力情況下盡可能分段牽引，防止電纜承受較大拉力、側(cè)壓力及摩擦力，以免損傷電纜。敷設(shè)電纜時(shí)側(cè)壓力和牽引力的計(jì)算見(jiàn)表（3）。
d．電纜分段牽引施工時(shí)，彎繞在地面的電纜時(shí)保證成圈半徑滿足電纜最小彎曲半徑，以免損傷電纜。
表 （3）
彎曲類(lèi)型 | 示意圖 | 牽引力/N | |
水平 直線牽引 |
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傾斜 直線牽引 |
| 上引力計(jì)算 下引力計(jì)算 | |
水平 彎曲牽引 |
| 布勒公式  李芬堡公式 尤拉公式 | |
垂直彎曲牽引 | 凸曲面 |
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當(dāng) |
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當(dāng)
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凹曲面 |
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當(dāng)
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當(dāng)
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傾斜面上垂直牽引 | 凸曲面 |
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凹曲面 |
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式中：T—牽引力（N） μ—摩擦系數(shù) W—電纜每米重量（Kg/m）
L-電纜長(zhǎng)度（m） θ-彎曲部分的圓心角（rad） T1-彎曲前牽引力（N）
T2-彎曲前牽引力（N） R-電纜彎曲時(shí)的半徑（m）
側(cè)壓力 P=T/R
式中：P-側(cè)壓力（N/m）
注：電纜允許側(cè)壓力為3kN/m
牽引條件 | 摩擦系數(shù) | 牽引條件 | 摩擦系數(shù) |
鋼管內(nèi) | 0.17~0.19 | 混泥土管，有水 | 0.2~0.4 |
塑料管內(nèi) | 0.4 | 輪上牽引 | 0.1~0.2 |
混泥土管，無(wú)潤(rùn)滑劑 | 0.5~0.7 | 砂上牽引 | 1.5~1.3 |
混泥土管，有潤(rùn)滑劑 | 0.5~0.7 |
e.電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)等地方設(shè)標(biāo)志牌。
f.機(jī)械設(shè)電纜時(shí)牽引速度不宜超過(guò)15m/min，敷設(shè)時(shí)牽引強(qiáng)度見(jiàn)表（4）：
表（4）
牽引方式 | 牽引頭 | 鋼絲網(wǎng)套 | |
受力部位 | 銅芯 | 鋁芯 | 塑料護(hù)套 |
允許牽引強(qiáng)度N/mm2 | 70 | 40 | 7 |
g.施工敷設(shè)過(guò)程中不得損壞電纜溝及電纜支（橋）架。
h.電纜進(jìn)入電纜溝、豎井、建筑物、盤(pán)（柜）、以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。
i.并列敷設(shè)的電纜，其接頭的位置宜相互錯(cuò)開(kāi)；電纜明敷時(shí)接頭，應(yīng)用托板托置固定；直埋電纜接頭盒外面應(yīng)有防止接卸損傷的保護(hù)盒。
j.電纜與鐵路、公路、城市街道、廠區(qū)道路交叉時(shí)，應(yīng)敷設(shè)于堅(jiān)固的保護(hù)管或隧道內(nèi)，電纜管的兩端宜伸出道路基兩邊各2m。伸出排水溝0.5m；在城市街道應(yīng)伸出車(chē)道路面。
k.單芯電纜應(yīng)布置在同側(cè)支架上。當(dāng)按緊貼的正三角形排列時(shí)，應(yīng)每隔1米用綁帶扎牢。
l.單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。
m.直埋電纜表面距地面距離不應(yīng)小于0.7m。穿越農(nóng)田時(shí)不應(yīng)小于1m。上、下部應(yīng)鋪以不小于100mm后的軟土或沙層，并加蓋保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)各50mm，保護(hù)板可采用混凝土蓋板或磚塊。直埋敷設(shè)回填前應(yīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格，回填土應(yīng)分層填實(shí)。
n.電纜的固定應(yīng)符合下列要求：
垂直敷設(shè)的或傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上不少于2處的鋼性固定（固定夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路），鋼絲鎧裝電纜還宜使鎧裝鋼絲能持住并承受電纜自重引起的拉力。
電纜敷設(shè)時(shí)，首末端，轉(zhuǎn)彎接頭處。當(dāng)對(duì)電纜間距有要求時(shí)每隔5~10米加以固定。
o.電纜敷設(shè)后應(yīng)及時(shí)清理，做到排列整齊。
